二氧化碳安全操作規(guī)程有哪些
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二氧化碳氣體焊機安全技術操作規(guī)程
二氧化碳氣體焊機，作為一種廣泛應用于焊接行業(yè)的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是其主要的規(guī)程內容：
1. 設備檢查：在開始工作前，應確保焊機外觀無損壞，電源線完好，氣體瓶壓力正常。
2. 安全防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、手套、防護服，防止熱射線、飛濺物傷害。
3. 氣體管理：使用二氧化碳氣體時，遵循相關氣體安全規(guī)定，避免泄漏和過度充裝。
4. 焊接場地：保持工作區(qū)域清潔，無易燃物，確保良好的通風條件。
5. 操作過程：遵循正確的焊接參數，如電流、電壓調節(jié)，避免過大的電流導致危險。
6. 故障處理：遇到設備異常時，立即停機，斷開電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
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1. 氣瓶檢查：在使用前，確保氣瓶外觀無明顯損傷，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，旋緊至不漏氣。
3. 打開氣瓶：緩慢打開氣瓶閥門，釋放瓶內壓力。
4. 使用氣體：通過減壓閥控制流量，使用二氧化碳氣體。
5. 關閉氣瓶：使用完畢后，先關閉減壓閥，再關閉氣瓶閥門。
6. 存儲與搬運：將氣瓶存放在陰涼干燥處，搬運時要使用專用搬運設備。
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二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded metal arc welding，簡稱gmaw）是一種廣泛應用的焊接技術，尤其在金屬結構制造、汽車工業(yè)等領域。其主要涉及以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：包括焊機、焊槍、送絲機、二氧化碳氣瓶、電纜線及地線等。
2. 焊接材料選擇：選用合適的焊絲和母材匹配。
3. 參數設定：如電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。
4. 工件預處理：清潔、定位、夾持等。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和運動軌跡。
6. 后處理：冷卻、檢查、清理焊渣。
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二氧化碳儲罐灌充操作規(guī)程
二氧化碳儲罐灌充涉及一系列嚴謹的步驟，旨在確保安全、高效地存儲和使用這種氣體。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查儲罐狀態(tài)
2. 連接灌充設備
3. 開啟灌充流程
4. 監(jiān)測灌充過程
5. 完成灌充后的處理
6. 記錄和報告
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二氧化碳滅火器的使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種廣泛應用的消防設備，主要適用于撲滅a類（固體物質）、b類（液體）和e類（帶電設備）火災。本規(guī)程旨在確保使用者在面對火情時能正確、安全地操作二氧化碳滅火器，以達到有效滅火的目的。
篇6
二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程
二氧化碳充裝作業(yè)是一項關鍵而危險的工作，涉及到氣體儲存、輸送和處理等多個環(huán)節(jié)。以下是其主要操作步驟：
1. 檢查設備：確保二氧化碳儲罐、管道、閥門及充裝設備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準備工作：佩戴防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡和手套，以防止意外吸入或接觸。
3. 開啟系統(tǒng)：緩慢打開儲罐閥門，啟動充裝設備，注意觀察壓力表讀數。
4. 充裝過程：監(jiān)控充裝速度，避免過快導致壓力過高，同時檢查連接處是否密封。
5. 儲存管理：充裝完畢后，關閉閥門，將二氧化碳氣瓶妥善存放，避免高溫、火源。
6. 記錄與報告：準確記錄充裝量，定期進行設備檢查，并及時上報任何異常情況。
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環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1. 鋼瓶準備：確保鋼瓶無損傷、無泄漏，且已進行必要的清潔和檢查。
2. 充裝前檢查：核實鋼瓶的類型、規(guī)格、容積，確認其適配于充裝的氣體。
3. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等設備是否正常，確保其在充裝過程中能有效發(fā)揮作用。
4. 充裝過程監(jiān)控：充裝時需持續(xù)觀察壓力，控制充裝速度，避免過快導致危險。
5. 充裝量控制：根據標準，準確控制充裝量，不得超過鋼瓶最大工作壓力下的容積。
6. 完成后的處理：充裝完畢后，關閉閥門，貼上清晰的標簽，標明氣體種類、充裝日期及重量。
7. 儲存與搬運：正確儲存鋼瓶，避免陽光直射，搬運時應輕拿輕放，防止碰撞。
篇8
液體二氧化碳低溫貯槽是工業(yè)生產中常見的一種設備，主要用于儲存和運輸液態(tài)二氧化碳。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，必須對貯槽進行全面檢查，確保無泄漏、損傷或其他安全隱患。
2. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備工作原理和應急處理措施。
3. 安全裝備：操作時應穿戴防護服、防毒面具和安全鞋，防止凍傷和吸入有害氣體。
4. 儲量控制：嚴格控制貯槽內液態(tài)二氧化碳的儲量，不得超過設計容量。
5. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測并記錄貯槽內的溫度，防止超低溫引發(fā)事故。
6. 排放管理：排放二氧化碳時要緩慢進行，避免氣壓突然變化導致的安全問題。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和維護，確保其正常運行。
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1. 系統(tǒng)檢查：定期進行系統(tǒng)組件的檢查，包括儲氣瓶、閥門、管道、噴嘴等，確保無泄漏和損壞。
2. 系統(tǒng)維護：確保系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)，定期清潔設備，防止積塵和腐蝕。
3. 應急操作：熟悉緊急啟動和停止程序，了解如何在火警情況下快速啟動系統(tǒng)。
4. 安全撤離：設定火警時的安全撤離路線，確保人員在二氧化碳釋放前撤離現場。
5. 培訓與演練：對相關人員進行系統(tǒng)操作培訓和消防演練，提高應對火災的能力。
6. 記錄與報告：記錄每次檢查和維護的結果，必要時向相關部門報告。
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二氧化碳氣體保護操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊是一種廣泛應用的焊接技術，尤其適用于薄板和中厚板的焊接作業(yè)。其主要涉及到以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：包括二氧化碳氣體瓶、焊機、送絲機、焊槍、電纜線及地線。
2. 焊接材料選擇：如焊絲型號、直徑需與工件材質匹配。
3. 工件預處理：清潔表面油污、銹蝕等，確保良好的電極接觸。
4. 氣體保護：設置合適的氣體流量，形成有效的保護罩。
5. 焊接參數設定：包括電流、電壓、焊接速度等。
6. 焊接操作：采用合適的焊槍角度和運動方式。
7. 后期處理：冷卻工件，檢查焊接質量。
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1. 熟悉設備：了解二氧化碳保護焊機的基本構造，包括焊接電源、送絲機構、氣體系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設備：在使用前，檢查焊機是否完好無損，電纜、接頭、氣體瓶及減壓閥是否正常。
3. 準備材料：選用適合的焊絲和氣體，確保氣體純度符合標準。
4. 設置參數：根據焊接材料的厚度和類型，調整電流、電壓和送絲速度。
5. 安全防護：佩戴防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
6. 操作焊機：啟動設備，進行試焊，確保焊接效果良好。
7. 維護保養(yǎng)：焊后關閉設備，清潔焊槍，定期進行設備維護。
篇12
1. 檢查設備：在啟動二氧化碳低溫液體泵前，務必檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，無泄漏跡象。
2. 準備工作：確保泵的冷卻系統(tǒng)已充分預冷，液態(tài)二氧化碳供應充足，電氣系統(tǒng)正常，安全防護裝置就位。
3. 啟動步驟：按下啟動按鈕，等待泵逐漸達到工作轉速，觀察運行狀態(tài)，如無異常聲音或振動，繼續(xù)下一步。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數，確保在正常范圍內。
5. 停止操作：需停機時，先緩慢關閉進料閥，待泵內液體排空后，再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清理泵體內外的積塵和污垢，定期進行專業(yè)維護檢查。
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二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種常用的滅火設備，主要利用高壓儲存的二氧化碳氣體，通過噴射產生低溫和窒息效果來撲滅火災。以下是其主要組成部分：
1. 滅火器主體：包含壓力表、閥門、噴嘴等。
2. 二氧化碳儲罐：內裝高壓二氧化碳氣體。
3. 安全裝置：如保險銷，防止誤操作。
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二氧化碳焊操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（mig焊）是一種廣泛應用的焊接技術，它利用二氧化碳作為保護氣體，進行金屬的熔化焊接。以下是二氧化碳焊的基本操作步驟：
1. 設備準備：
- 檢查焊機電源是否正常，接地線是否牢固。
- 確保二氧化碳氣瓶壓力在150-200bar，連接氣路并檢查無泄漏。
- 調整焊槍噴嘴與工作面的距離，一般為10-15mm。
2. 參數設定：
- 根據工件材質和厚度，設置適當的電流（通常150-350a）、電壓（18-25v）和送絲速度。
3. 工件準備：
- 清理焊接部位的油污、銹跡和水分，確保干燥清潔。
- 安裝合適的工裝夾具，保證工件定位準確。
4. 焊接操作：
- 引弧前，先打開氣閥，讓氣體流過焊槍形成保護氣幕。
- 引弧后，保持焊槍角度約15-20°，沿焊接方向平穩(wěn)移動。
- 注意觀察熔池形狀，適時調整焊接速度和送絲量。
5. 焊接結束：
- 關閉氣體閥門，切斷電源。
- 清理焊渣，檢查焊縫質量。
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二氧化碳保護焊機操作規(guī)程
二氧化碳保護焊機是一種廣泛應用在焊接領域的設備，主要用于金屬材料的連接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備 1.1 檢查焊機電源線是否完好，插頭無破損。 1.2 確保焊機接地良好，防止電擊事故。 1.3 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保氣體充足。
2. 焊接參數設置 2.1 根據工件厚度和材質選擇合適的焊接電流和電壓。 2.2 調整送絲速度，保證焊接過程的穩(wěn)定。
3. 工件準備 3.1 清理焊接區(qū)域的油污、銹蝕和雜質，提高焊縫質量。 3.2 對接焊縫應保持適當間隙，確保氣體保護效果。
4. 操作步驟 4.1 連接好焊槍和氣瓶，打開氣體閥門，預吹掃焊槍。 4.2 打開電源，調整到預設焊接參數。 4.3 將焊槍對準焊縫，按下焊槍開關開始焊接。 4.4 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度和移動速度。
5. 安全措施 5.1 焊接過程中，佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺傷害。 5.2 焊接結束后，關閉電源和氣體閥門，妥善存放焊槍和氣瓶。
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二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程范本
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas metal arc welding, gmaw）是一種廣泛應用的焊接技術，尤其在鋼結構制造、汽車工業(yè)等領域。為了確保作業(yè)人員的安全與設備的正常運行，以下是該工藝的操作規(guī)程：
1. 設備準備：
- 檢查焊機是否完好，電源線無破損。
- 確保二氧化碳氣體瓶壓力正常，連接牢固。
- 檢查焊槍、導電嘴、送絲機構無異常。
2. 工作環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
- 清理工作臺，避免雜物影響焊接質量。
- 使用防護屏或遮擋物，防止飛濺傷害周圍物品。
3. 個人防護：
- 穿戴合適的防護服，包括焊接手套、護目鏡、防護鞋和頭盔。
- 佩戴聽力保護設備，以防噪音過大。
- 確保呼吸系統(tǒng)保護，如需要，使用呼吸器。
4. 操作步驟：
- 根據工件材質和厚度設置合適的焊接參數。
- 開啟氣體，預熱焊槍，然后開始焊接。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
- 焊接完成后，關閉氣體，斷開電源。
5. 應急處理：
- 發(fā)現漏氣，立即關閉氣源，通知相關人員。
- 如發(fā)生火災，使用滅火器滅火，并迅速撤離現場。
- 若感到不適，立即離開工作區(qū)，尋求醫(yī)療幫助。
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二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保焊機電源線無破損，接地良好，防止電擊風險。
2. 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保在安全范圍內，不低于5mpa。
3. 焊槍及電纜應無損壞，連接緊固，避免漏氣或短路。
二、氣體處理與焊接參數設置
1. 打開氣瓶閥門，緩慢釋放氣體，排除管道內可能存在的水分。
2. 根據工件厚度調整焊接電流與電壓，一般電流為100-400a，電壓為20-35v。
3. 設置合適的氣體流量，通常為8-20l/min，保證良好的保護效果。
三、工作準備與安全措施
1. 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、絕緣手套、工作服和防護鞋。
2. 清理工作區(qū)域，移除易燃物品，確保通風良好，防止火災和有毒氣體積聚。
3. 操作前檢查焊機開關、控制旋鈕是否正常，確認無異常后方可啟動。
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二氧化碳氣體保護焊工操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded arc welding，簡稱co2焊）是一種廣泛應用的焊接技術，適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 焊接設備準備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預處理
4. 焊接參數設定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
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1. 檢查設備：確保二氧化碳氣體儲存罐、輸送管道、閥門及安全裝置處于完好狀態(tài)。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、呼吸器及防化手套，預防意外吸入或接觸。
3. 儲存管理：將二氧化碳儲存在陰涼、通風良好且遠離火源的地方。
4. 操作流程：打開閥門時要緩慢，避免氣壓瞬間上升導致泄漏或設備損壞。
5. 監(jiān)測氣體：使用氣體檢測儀定期檢查環(huán)境中的二氧化碳濃度。
6. 應急處理：發(fā)現泄漏時，立即關閉閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員進行處理。
7. 記錄與報告：記錄每次操作的細節(jié)，包括用量、時間及異常情況，必要時向上級匯報。
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1. 設備檢查：確保二氧化碳保護焊機完好無損，電源線無破損，焊槍、氣瓶、減壓閥等配件齊全。
2. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度和焊接要求，調整電流、電壓和氣體流量。
3. 氣體準備：連接二氧化碳氣瓶，檢查氣密性，調整減壓閥至合適壓力。
4. 工件準備：清潔工件表面，去除油污、銹跡等影響焊接質量的物質。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和距離，進行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理：關閉設備電源，排空余氣，清理工作現場。
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二氧化碳氣保焊機安全操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 mig焊）是一種廣泛應用的焊接技術，廣泛用于鋼鐵和某些合金的焊接。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：
- 確保焊機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查焊槍和電纜是否正常，無裸露導體。
- 確認二氧化碳氣瓶壓力足夠，并正確安裝減壓閥。
2. 工作環(huán)境：
- 焊接區(qū)域應通風良好，避免窒息性氣體積聚。
- 遠離易燃易爆物品，確?；鹪窗踩?。
3. 個人防護裝備：
- 戴好焊接專用面罩，防止弧光傷害。
- 穿戴防火工作服和焊接手套，保護身體。
- 使用護耳器，降低噪音影響。
4. 操作步驟：
- 設置合適的電流和電壓，根據材料厚度調整。
- 氣體流量需適中，保證良好的保護效果。
- 開啟氣瓶，預熱焊槍，然后開始焊接。
5. 應急措施：
- 發(fā)現漏氣，立即關閉氣瓶閥門。
- 如遇火災，使用干粉滅火器撲救。
- 焊接過程中如感到不適，應立即停止作業(yè)并就醫(yī)。
篇22
1. 設備準備：
- 檢查焊機：確認焊機無漏電、損壞現象，電源線完好。
- 準備氣體：檢查co2氣瓶壓力，保證氣體充足，連接氣路無泄漏。
- 焊槍檢查：確保焊槍導電嘴、噴嘴清潔，無堵塞。
2. 工件準備：
- 清理焊縫：清除油污、銹蝕、水分等雜物。
- 定位焊接：根據工藝要求，正確放置工件，固定牢固。
3. 操作步驟：
- 調整參數：根據工件材質、厚度設定電流、電壓及送絲速度。
- 開啟氣體：先打開氣閥，后啟動焊機，預熱焊槍。
- 焊接操作：保持合適的焊槍角度，穩(wěn)定地送絲，連續(xù)焊接。
4. 安全措施：
- 佩戴防護：穿戴防護服、頭盔、護目鏡、手套等個人防護裝備。
- 通風環(huán)境：確保工作場所通風良好，避免co2積聚。
- 應急準備：設置滅火器，了解應急處理程序。
篇23
二氧化碳氣體保護焊工安全技術操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded metal arc welding, gmaw）是一種廣泛應用的焊接工藝，涉及多種安全操作環(huán)節(jié)。以下是其主要組成部分：
1. 設備準備：確保焊機、焊槍、送絲機、氣體瓶和減壓閥等設備完好無損，符合安全標準。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 個人防護：穿戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服和絕緣鞋，防止電擊、熱輻射和飛濺傷害。
4. 氣體管理：正確連接和使用二氧化碳氣瓶，避免泄漏，保證氣體純度和壓力適中。
5. 焊接過程：遵循正確的焊接參數，如電流、電壓、焊接速度等，確保焊接質量。
篇24
工貿企業(yè)二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
- 確保焊機、氣瓶、減壓閥、軟管及焊接工具完好無損。
- 檢查二氧化碳氣體純度，防止雜質影響焊接質量。
- 氣瓶應固定牢固，防止傾倒。
2. 工作環(huán)境與個人防護
- 確保工作場所通風良好，避免有毒氣體積聚。
- 焊工需穿戴專用防護服、頭盔、手套和護目鏡，防止燙傷和吸入有害氣體。
- 檢查電纜線無破損，避免短路或觸電事故。
3. 焊接操作流程
- 設置合適的電流、電壓和氣體流量，根據工件材質和厚度調整。
- 焊前清潔工件表面，去除油污、銹蝕等影響焊接質量的因素。
- 操作時保持焊槍角度穩(wěn)定，避免飛濺傷人。
4. 應急處理與安全措施
- 發(fā)現漏氣、火花異常等情況，立即停止作業(yè)，關閉氣源。
- 配備滅火器，以防火災發(fā)生。
- 焊接過程中如感到不適，應立即離開現場并尋求醫(yī)療幫助。
篇25
1. 檢查設備：確保二氧化碳充裝設備完好無損，閥門、管道、壓力表等功能正常。
2. 準備氣瓶：選用合格的二氧化碳氣瓶，檢查瓶身無裂紋，瓶閥關閉嚴密，瓶內無雜質。
3. 連接設備：將充裝軟管與氣瓶閥門及充裝機接口安全連接，確保無泄漏。
4. 打開閥門：緩慢打開氣瓶閥門，同時觀察壓力表，確保充裝壓力在允許范圍內。
5. 充裝過程：啟動充裝機，監(jiān)控充裝速度和壓力，避免過快或過高。
6. 停止充裝：達到預設壓力后，及時關閉閥門，斷開充裝軟管，貼上充裝標簽。
7. 存儲與運輸：將充裝好的氣瓶存放在陰涼干燥處，避免陽光直射，運輸時確保固定穩(wěn)妥。
篇26
二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與存儲
2. 安裝與連接
3. 使用與監(jiān)控
4. 應急處理
5. 維護與報廢
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1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的電流，控制電弧的燃燒。
2. 送絲機構：連續(xù)送入焊絲到電弧中，作為填充材料。
3. 氣體瓶：儲存二氧化碳氣體，通過減壓閥控制輸出壓力。
4. 導電嘴：引導電弧并保持與工件的距離。
5. 控制系統(tǒng)：調節(jié)焊接參數，如電流、電壓、送絲速度等。
篇28
二氧化碳保護焊操作規(guī)程
二氧化碳保護焊（co2 welding）是一種廣泛應用的焊接技術，主要利用二氧化碳氣體作為保護介質，實現高效、經濟的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟：
1. 設備準備
- 檢查并確保焊機、供氣系統(tǒng)、電纜線及焊槍完好無損。
- 根據工件材質和厚度，選擇合適的焊絲直徑和電流。
2. 工作環(huán)境
- 清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質量的因素。
- 確保工作場所通風良好，避免二氧化碳濃度過高。
3. 參數設置
- 調整電流和電壓，通常電流大小與焊絲直徑成正比，電壓則根據電弧長度調整。
- 設置氣體流量，一般為15-25l/min，以保證良好的保護效果。
4. 焊接操作
- 將焊槍角度保持在60-80°，與工件表面接觸。
- 開啟氣體，預熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后再引燃電弧。
- 采用短弧焊接，保持焊槍與工件的距離恒定。
- 適時移動焊槍，控制熔池大小，防止過熱和飛濺。
5. 焊接結束
- 焊接完成后，關閉氣體，然后斷開電源。
- 清理焊渣，檢查焊接質量，如有必要進行修整。
篇29
1. 設備準備：確保焊機、二氧化碳氣瓶、焊槍、電纜線、接地鉗及焊絲等設備完整無損。
2. 氣體準備：檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保不低于900psi，并正確連接減壓閥及氣管。
3. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度及焊接位置，調整電流、電壓和焊接速度。
4. 工件準備：清潔工件表面，去除油污、銹蝕及水分。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和運動速度，進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理：關閉設備，清理焊渣，檢查焊接質量。
篇30
1. 系統(tǒng)檢查：每日開始工作前，應對二氧化碳供氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數等。
2. 操作授權：只有經過專業(yè)培訓的人員才能進行供氣系統(tǒng)的操作和維護。
3. 安全設備：確保供氣站配備有適當的消防設備，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
4. 通風設施：供氣站應設置良好的通風設施，以防止二氧化碳積聚到危險水平。
5. 壓力控制：保持供氣壓力在安全范圍內，過高或過低都需及時調整。
6. 緊急處理：制定并熟悉緊急停車程序，遇到異常情況立即執(zhí)行。
二氧化碳安全操作規(guī)程范文
1、認真檢查設備狀況，檢查壓力表、充裝工具，稱重衡器的靈敏度。如有失常現象應立即修復或更換，否則嚴禁充裝。
2、認真檢驗待充裝是否符合有關標準規(guī)定，不符合標準規(guī)定者不予充裝。
3、保持充裝間通道暢通，室內鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。
4、認真確認氣瓶重量，容積等數據然后按co2法定充裝系數計算充裝量。定秤充裝。
5、氣體充裝時，嚴密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7-9mpa范圍內，嚴禁超壓充裝，并隨時觀察秤重衡器和超裝報警裝置，做到秤足量準及時卸瓶。
6、氣體充裝過程中，應細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形情況，如有應立即停止充裝妥善處理。
7、卸下充裝卡具時，操作人員應該站在瓶出口外側面，其面部應與瓶閥出氣口保持90度，以防止閥或附件飛出傷人。
8、充完畢，填寫“充裝記錄”。把充裝后的氣瓶及時運到站臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人并進行用不同衡器復秤。
9、非充裝人員嚴禁啟動一切充裝設備。未經培訓及未經考試獲得證書的操作人員不準上崗工作。
10、維修氣瓶或檢修設備時，應先排除氣瓶內或管道內的剩余壓力，嚴禁帶壓檢修。
