瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯泵司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障員工的生命安全，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低瓦斯泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
抽放瓦斯泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井安全生產(chǎn)，有效預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程，提高司機(jī)的安全意識和技能，保障設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障礦工生命安全，維護(hù)礦井生產(chǎn)秩序。
篇3
本規(guī)程旨在確保抽放瓦斯泵司機(jī)能夠安全、高效地操作設(shè)備，預(yù)防和減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障礦井安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)提高瓦斯抽放效率，減少瓦斯積聚帶來的安全隱患，為礦工的生命安全提供有力保障。
篇4
本規(guī)程旨在保障瓦斯泵司機(jī)的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，為礦工提供安全的工作環(huán)境。
抽放瓦斯泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵停、開日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出口閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺,各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩,要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保持完好。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
11、真空泵的啟動順序如下:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。
(3)緩緩開啟進(jìn)氣閥門。
(4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。
12、抽放泵啟動后,應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
13、抽放泵的停機(jī)操作順序是:
(1)開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關(guān)閉總供氣閥門和井下總進(jìn)氣閥門,同時(shí)開啟配風(fēng)閥門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間管路內(nèi)的瓦斯排出。
(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
16、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉和,然后將的有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開,并關(guān)閉井下總閥門。
17、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行。
18、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
(2)開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門,使備泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。
(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其原抽放泵放空閥門。
(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)閉閥門,調(diào)整備用泵的流量。
19、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟運(yùn)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進(jìn)行操作。
20、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。
21、對于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各礦規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。
22、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
23、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場交接班,交接班時(shí)要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接班履行臺帳簽字手續(xù)。
