有哪些
閃光對焊機安全技術操作規(guī)程
閃光對焊機是一種廣泛應用的焊接設備，主要用于金屬構件的連接。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
- 在每次使用前，務必檢查焊機的電源線、接地線是否完好，確保無裸露或破損。
- 檢查焊槍、電纜、電極頭等部件是否清潔，無氧化物或其他雜物。
2. 參數(shù)設置與調(diào)整
- 根據(jù)焊接材料的類型、厚度及接頭形式，正確設定電流、電壓和焊接時間。
- 確保焊機的壓力調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，以保證良好的接觸和焊接效果。
3. 操作流程
- 連接好待焊工件，保持正確的對齊方式，避免錯位或偏斜。
- 啟動焊機，進行預熱，觀察閃光過程，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
- 當達到預定的閃光階段，進行頂鍛，完成焊接。
4. 安全措施
- 操作人員應穿戴防護眼鏡、防護手套、工作服等個人防護裝備。
- 焊接過程中，嚴禁觸摸焊槍、工件等高溫部分，防止燙傷。
- 焊接結束后，及時切斷電源，等待設備冷卻后再進行清理工作。
目的和意義
閃光對焊機安全技術操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高焊接質量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當操作引發(fā)的觸電、火災等事故，同時也能確保焊接工藝的穩(wěn)定性和焊接接頭的質量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。
注意事項
1. 培訓與認證：操作人員需經(jīng)過專門的培訓，并取得相關資質證書后方可上崗操作閃光對焊機。
2. 應急處理：熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速切斷電源并采取相應措施。
3. 維護保養(yǎng)：定期對焊機進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕氣和易燃物影響焊接安全。
5. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改焊接參數(shù)或忽視安全規(guī)定。
以上各項內(nèi)容旨在為閃光對焊機的使用提供指導，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。請每位操作人員務必理解和遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
閃光對焊機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 閃光對焊機安全技術操作規(guī)程
1、對焊機應安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應分別接在不同相極的電源上,單獨設置閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管保護。
2、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點,應經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。
第2篇 fcs-500閃光對焊機安全操作規(guī)程
1. 此設備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓。
2. 操作人員必須配戴好勞保防護用品(手套、護目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉的機器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。
3. 在更換零件或工裝時,請務必遵守下列規(guī)定:關閉電機、開關關閉,上鎖,請確保焊機所有電機已關閉。
4. 對焊機進行電焊操作必須要遵循相關的安全準則,焊機的主開關并閉,并且焊機的中性及接地導體完全脫開。
5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機前進行檢查)。
6. 焊機的所有運動元器件用防護罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進行防護,以防機器運轉時人工干預,只有焊機關閉時才可去掉這些防護用具。
7. 經(jīng)常檢查設備水路通水情況,冷水機的水溫設置在15度左右。
8. 開動設備前先開油冷機和水冷機。
9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。
10. 在機器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進運轉的機器中
11. 在檢測產(chǎn)品質量時,絕不可在焊機運行時伸入到機器內(nèi);避免觸摸機器的運轉部分。
12. 關掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機上進行處理、維護等工作。
13. 開關柜門必須保持關閉以保護冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。
14. 不得亂動機器的電子、電氣、風力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機電力、電子、風力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓的人員按相關安全規(guī)章進行。
15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。
16. 生產(chǎn)結束后必須對設備進行維護保養(yǎng),并填寫交接班記錄。
17. 定期對設備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。
第3篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。
三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。
五、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應設擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
