內(nèi)容
一、圓盤給料機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保圓盤給料機周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
- 檢查給料機各部件是否緊固，尤其是驅(qū)動裝置、傳動皮帶和防護罩。
- 確認圓盤內(nèi)無異物，盤面平整，無嚴重磨損。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 調(diào)整給料速度，根據(jù)生產(chǎn)需求控制圓盤轉(zhuǎn)速。
- 運行過程中，定時檢查給料量，避免過載或空載運行。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理圓盤上的物料殘留，防止結(jié)塊影響給料效率。
- 檢查潤滑油位，及時補充，保證潤滑系統(tǒng)正常。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
二、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 開機前，檢查膠帶是否有破損，接頭是否牢固，滾筒、托輥是否正常。
- 檢查制動裝置和清掃器功能是否良好，防護設(shè)施是否完整。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動運輸機，確認設(shè)備運行穩(wěn)定后再開始裝載物料。
- 監(jiān)控膠帶運行情況，避免物料堆積或偏載，及時調(diào)整張緊度。
- 運輸過程中，禁止人員跨越或接觸運行中的膠帶。
3. 安全操作
- 工作時佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時戴防護眼鏡和手套。
- 嚴禁在膠帶運行時進行清潔、維修等作業(yè)，必須停機后進行。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報告，未經(jīng)許可不得自行處理。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理膠帶表面及滾筒上的物料，保持清潔。
- 檢查軸承、減速機等關(guān)鍵部位的潤滑狀況，定期更換潤滑油。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，確保設(shè)備性能。
標準
本規(guī)程參照《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《礦山機械設(shè)備維護管理規(guī)定》等相關(guān)國家標準，結(jié)合現(xiàn)場實際操作環(huán)境制定。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故。公司管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保安全生產(chǎn)。對于規(guī)程的更新和完善，將根據(jù)實際情況和技術(shù)進步適時進行。
圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認設(shè)備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設(shè)備運行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護規(guī)程”進行設(shè)備維護，交班時確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
第2篇 圓盤給料機的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩，篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機，再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應(yīng)隨時觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦，若太緊對圓盤損傷嚴重會導(dǎo)致減速機負荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機處理。
第3篇 圓盤給料機安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機,再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應(yīng)隨時觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴重會導(dǎo)致減速機負荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機處理。
第4篇 圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時嚴禁操作人員正對料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護眼鏡，嚴禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴禁用濕手開停或觸摸電器設(shè)備，嚴禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時及時找電工處理。
7、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴禁隔機傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時，嚴禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。
8、班中嚴禁攀爬、倚靠安全護欄，清理料庫粘料時，不應(yīng)用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
