裝配車間安全生產(chǎn)制度怎么寫（精選6篇）

【第1篇】裝配車間安全生產(chǎn)制度怎么寫1100字

裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責(zé)

1

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

！

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行

【第2篇】某廠企裝配車間制度怎么寫850字

廠企裝配車間制度

為確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。

第一節(jié) 工作程序

第一條 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》合理安排各項(xiàng)裝配任務(wù)事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調(diào)動。

第二條 裝配工進(jìn)行安裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)首先熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

第三條 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向車間主管反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

第四條 各種裝配設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

第五條 在裝配過程中，待裝產(chǎn)品與成品一定要分開放置，桌面上不得放置兩種或兩種以上的產(chǎn)品的零件、部件。

第六條 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、裝配工具，均由倉庫庫管員發(fā)放，裝配工無權(quán)到倉庫拿取任何零部件，待裝完成后，一定要上交倉庫。

第七條 裝配工自檢出來的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子內(nèi)，(標(biāo)明零部件名稱、不合格數(shù)量和不合格原因)。裝配過程中對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。

第八條 產(chǎn)品裝配完成后，標(biāo)明成品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量，通知倉管入庫。

第二節(jié) 定置管理實(shí)施要求

第一條 有物必有位:裝配物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;

第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類;

第三條 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

第三節(jié) 基本要求

第一條 裝配工作臺面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。下班后，應(yīng)將其工作用具擺放在指定位置，切斷電源下班。

第二條 裝配工工作流程有序，請員工保持肅靜，嚴(yán)禁在工作時(shí)大聲喧嘩、打鬧。

第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔，裝配產(chǎn)品完成要及時(shí)清理

第四條 裝配車間內(nèi)禁止吸煙

第五條 自覺遵守公司各項(xiàng)制度，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗

第六條 每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)

【第3篇】z裝配車間規(guī)章制度怎么寫3400字

裝配車間規(guī)章制度

第一章 總 則

1.1 為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制裝配車間規(guī)章制度。

1.2 本制度適用于本公司所有裝配生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章 員工管理

2.1 工作時(shí)間內(nèi)所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2 不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

2.3 按時(shí)上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4 工作時(shí)間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

2.6 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

2.7 禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.9 未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

2.10 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

2.12 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

2.13 員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。

2.14 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

2.15 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

2.17 在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第六章 設(shè)備管理

6.1 車間設(shè)備指定專人管理

6.2 嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

6.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4 設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

6.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ， 做到證機(jī)相符。

6.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ， 一般事故 3 天內(nèi) ， 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.7 堅(jiān)持八字要求 ， 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8 設(shè)備運(yùn)行中 ， 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

6.9 操作人員離崗位要停機(jī) ， 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.10 保持設(shè)備清潔 ， 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

6.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) ， 安全裝置齊全可靠。

第七章 工具管理

7.1 卡物相符，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

7.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

7.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

2.18 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

2.20 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《員工手冊》予以處罰.

2.21 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

2.22 下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

2.23 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。

2.25 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章 質(zhì)量管理

3.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.4 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

第四章 工藝管理

4.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

4.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4.4 對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

4.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

4.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

4.8 在用工裝應(yīng)保持完好。

4.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

4.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五章 定置管理

5.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

5.2 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

5.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

5.4 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。

5.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。

【第4篇】電子裝配車間安全生產(chǎn)管理制度怎么寫700字

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故，每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進(jìn)入生產(chǎn)場地，嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧，工作地不許吃東西，水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服，操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員，要統(tǒng)一戴好工作帽，以免發(fā)生意外。

3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用，他人不得隨便動用，以免發(fā)生意外

4、堅(jiān)持安全生產(chǎn)，維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān)，設(shè)備開關(guān)，以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障，要停止工作，待修，調(diào)正，杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊，本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移，使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料，按定額領(lǐng)取材料，嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘，保持桌面地面干凈。

8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放，對消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工，要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后，相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人，對產(chǎn)生的問題及時(shí)分析原因，做的事故原因未查清不放過，糾正措施未落實(shí)不放過，職工未受教育不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象，加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為，并實(shí)施制度化管理，確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，產(chǎn)品堆放整齊，標(biāo)識清晰，區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時(shí)上、下班，不得無故遲到、早退。

3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》，負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

【第5篇】電器工廠裝配車間制度怎么寫900字

某電器工廠規(guī)章制度:裝配車間制度

第九章 裝配車間制度

為確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。

第一節(jié)工作程序

第一條 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》合理安排各項(xiàng)裝配任務(wù)事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調(diào)動。

第二條 裝配工進(jìn)行安裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)首先熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

第三條 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向車間主管反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

第四條 各種裝配設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

第五條 在裝配過程中，待裝產(chǎn)品與成品一定要分開放置，桌面上不得放置兩種或兩種以上的產(chǎn)品的零件、部件。

第六條 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、裝配工具，均由倉庫庫管員發(fā)放，裝配工無權(quán)到倉庫拿取任何零部件，待裝完成后，一定要上交倉庫。

第七條 裝配工自檢出來的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子內(nèi)，(標(biāo)明零部件名稱、不合格數(shù)量和不合格原因)。裝配過程中對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。

第八條 產(chǎn)品裝配完成后，標(biāo)明成品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量，通知倉管入庫。

第二節(jié)定置管理實(shí)施要求

第一條 有物必有位:裝配物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;

第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類;

第三條 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

第三節(jié)基本要求

第一條 裝配工作臺面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。下班后，應(yīng)將其工作用具擺放在指定位置，切斷電源下班。

第二條 裝配工工作流程有序，請員工保持肅靜，嚴(yán)禁在工作時(shí)大聲喧嘩、打鬧。

第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔，裝配產(chǎn)品完成要及時(shí)清理。

第四條 裝配車間內(nèi)禁止吸煙

第五條 自覺遵守公司各項(xiàng)制度，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗。

第六條 每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

【第6篇】裝配車間安全生產(chǎn)管理制度范文怎么寫1100字

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!